گرانولاتور توصیه های تعمیر و نگهداری و جایگزینی اجزای کلیدی
به عنوان تجهیزات اصلی برای پردازش مواد خام پودری یا نیمه مذاب به دانه های یکنواخت، عملکرد قابل اعتماد گرانولاتور به طور مستقیم بر ظرفیت تولید و کیفیت محصول تأثیر می گذارد. بر اساس استانداردهای صنعت و تجربه تولید عملی Jiangsu Saide Machinery Co., Ltd.، چرخه تعمیر و نگهداری و نقاط کلیدی تعویض قطعات پیشنهاد شده است:
1. بازرسی روزانه (روزانه / شیفت)
سیستم تغذیه: انسداد یا اجسام خارجی در قیف و ورودی پیچ را بررسی کنید. باقی مانده تمیز برای جلوگیری از پوسته پوسته شدن.
سیستم روغن کاری: سطح و دما روغن را رعایت کنید و از عبور روغن بدون مانع در گیربکس و یاتاقان ها اطمینان حاصل کنید.
دستگاه های ایمنی: دکمه توقف اضطراری، پوشش محافظ و دستگاه های قفل شده را از نظر یکپارچگی بررسی کنید.
2. تعمیر و نگهداری منظم (هفتگی/ماهانه)
پیچ و بشکه: مواد باقیمانده را از سطح پیچ هر هفته تمیز کنید. سایش پیچ و بشکه را هر ماه بررسی کنید و در صورت لزوم اندازه گیری های دقیق را انجام دهید.
تیغه های سر قالب و گلوله سازی: کانال های سر قالب را به صورت ماهانه جدا کرده و بازرسی کنید تا مواد انباشته شده را حذف کنید. تیغه تیغه را بررسی کنید و هنگامی که سایش بیش از 10٪ است، تعویض کنید تا از اندازه ذرات یکنواخت اطمینان حاصل کنید.
سیستم های الکتریکی و کنترل: قرائت سنسورهای دما، فشار و سرعت را ماهانه بررسی کنید تا از پایداری پارامتر اطمینان حاصل کنید.
3. تعمیرات اساسی و جایگزینی اجزای کلیدی (هر 6-12 ماه)
کاهش دهنده دنده: دنده های سخت شده پس از عملیات طولانی مدت با بار زیاد، سایش سطح دندان را تجربه خواهند کرد. توصیه می شود هر 12 ماه یکبار مهر و موم ها را تعویض کنید و فاصله مش بندی دنده را بررسی کنید.
یاتاقان ها: بسته به زمان کار و بار، زمانی که رینگ های داخلی و خارجی فرسوده می شوند یا روغن روان کننده خراب می شود، یاتاقان ها باید تعویض شوند. یک بازرسی کامل معمولاً هر 6-9 ماه انجام می شود.
تیغه های گلوله سازی: تیغه های آلیاژی با سختی بالا در حین برش با سرعت بالا مستعد ترک های ریز هستند. توصیه می شود هر 8 ماه یکبار آنها را تعویض کنید تا از افزایش ذرات زباله جلوگیری شود.
4. اصول تعیین چرخه های نگهداری
بر اساس ظرفیت تولید و ویژگیهای مواد خام: مواد خام با ویسکوزیته یا دمای بالا سایش قطعات را تسریع میکنند و به چرخه جایگزینی کوتاهتری نیاز دارند.
بر اساس دادههای پایش تجهیزات: شاخصهای نظارت آنلاین مانند دما، ارتعاش و توان، هشدارهای اولیه ناهنجاریها را ارائه میدهند و تعمیر و نگهداری پیشگیرانه را تسهیل میکنند.






