خردکن های صنعتی برای کاهش طیف گسترده ای از جریان های زباله های حجیم، سخت یا مخلوط به قطعات یکنواخت و قابل کنترل ساخته شده اند. به طور خلاصه، یک خردکن صنعتی با پیکربندی مناسب میتواند لاستیک و لاستیک، درامهای فلزی و ضایعات فلزی، پلاستیکهای تقریباً هر شکلی، ضایعات چوب و کاغذ، لوازم الکترونیکی، محصولات شیشهای و حتی دستهبندیهای ضایعات خطرناک یا پزشکی را پردازش کند. محدوده دقیق مواد به طراحی روتور، مواد تیغه و گشتاور خروجی دستگاه بستگی دارد، بنابراین تطبیق دستگاه خردکن با نوع ضایعات خاص شما اولین گام به سمت پردازش قابل اعتماد و با حجم بالا است.
دسته بندی مواد خردکن صنعتی می تواند اداره کند
خردکن های صنعتی مدرن به دو غلتک روتور مقاوم در برابر سایش متکی هستند که به سمت یکدیگر می چرخند و یک حفره خردکننده V شکل را تشکیل می دهند. با ورود مواد به این حفره، نیروی برشی ایجاد شده توسط غلتک ها پاره می شود و قبل از تخلیه آن را به اندازه ذرات هدف کاهش می دهد. از آنجایی که این عمل برشی هم روی مواد نرم و هم بر روی مواد سفت و سخت کار می کند، تقریباً در هر بخش بازیافت زباله از خردکن ها استفاده می شود. جدول زیر دستههای اولیه و نمونههای معمولی را در هر کدام تقسیم میکند.
| دسته مواد | نمونه های معمولی |
|---|---|
| قطعات خودرو و خودرو | لاستیک های ضایعاتی، توپی چرخ ها، فیلترهای روغن، پوسته موتور، صفحات فولادی ضایعاتی زیر 10 میلی متر، پالت های لیفتراک آهنی |
| طبل و ظروف | درام های پلاستیکی، درام های فلزی، درام های رنگ، سطل های IBC، سطل های ذخیره سازی، درام های بسته بندی |
| محصولات فلزی | پروفیل آلومینیوم، قوطی، ضایعات پوست آلومینیوم، ورق آهن، ورق مس، ضایعات فلزی مخلوط |
| جریان های عمومی زباله | زباله های خانگی، زباله های آشپزخانه، زباله های صنعتی، زباله های باغی و سبز |
| محصولات پلاستیکی | لوله ها و اتصالات پلاستیکی، بطری ها، جعبه ها، رول های فیلم، کیسه های بافته شده، بلوک های پلاستیکی |
| چوب و کاغذ | شاخه های درخت، کنده، قالب ساختمان، بلوک های چوبی، روزنامه، مقوا، کاغذ راه راه |
| زباله های الکترونیکی و الکتریکی | پوسته یخچال، برد مدار، محفظه کامپیوتر، سی دی، تلویزیون، ماشین لباسشویی |
| مواد شیشه ای | پشم شیشه، فنجان های شیشه ای، محصولات تقویت شده با فایبر گلاس |
| زباله های پزشکی و بالینی | تجهیزات پزشکی کوچک، زباله های سرنگ، مواد لاتکس، زباله های بالینی و دارویی |
| مواد خطرناک | زباله های خطرناک جامد، درام های با آلاینده های باقیمانده، زباله های مخلوط مایع و جامد، لجن صنعتی |
نحوه مطابقت طراحی روتور و تیغه با مواد مختلف
هر پیکربندی خردکن در تمام ده دسته بالا به یک اندازه خوب عمل نمی کند. تیغهها معمولاً از فولاد آلیاژی خاص مانند فولاد پرسرعت یا فولاد ابزار ساخته میشوند که پس از استفاده زیاد، مقاومت در برابر سایش و قابلیت تعمیر را به آنها میدهد. ضخامت دندان، شکل دندان و ترتیب چیدمان غلتکهای برش در اطراف ماده مورد نظر مهندسی شده است، به همین دلیل است که سازندگان هندسههای متفاوتی را برای زبالههای فیبری مانند لاستیکها در مقابل زبالههای سفت و سخت مانند درامهای فلزی ارائه میدهند.
سیستم درایو نیز نقش مستقیمی در سازگاری مواد دارد. کاهندههای چرخ دنده سیارهای سنگین، سرعت چرخش کم همراه با گشتاور بالا را ارائه میکنند، که به شفت دوار، که اغلب با یک ستون شش ضلعی با زاویه بزرگ ساخته میشود، اجازه میدهد تا مواد خام بزرگ یا متراکم را بدون توقف به داخل محفظه برش بکشد. این ترکیب سرعت کم و گشتاور بالا همان چیزی است که یک خط خردکن منفرد را قادر میسازد تا یک روز از مقوا خردکن به سمت پردازش ورق فولادی ضایعاتی حرکت کند، مشروط بر اینکه مجموعه تیغهها به درستی مطابقت داشته باشند.
تجهیزات بازیافت ساخته شده برای جریان های زباله مخلوط
فراتر از خود خردکن، یک خط بازیافت کامل اغلب خرد کردن را با خرد کردن، دانهبندی و تولید تقویتکننده مخصوص مواد همراه میکند. تجهیزات زیر رایج ترین مراحل پردازش زباله و تولید ژئوگرید پلاستیکی را پوشش می دهد.
عوامل کلیدی که ظرفیت خرد کردن را بر اساس مواد تعیین می کنند
هنگامی که یک خردکن با یک دسته مواد مطابقت داده می شود، توان عملیاتی همچنان بر اساس چندین شرایط عملیاتی متفاوت است. درک این عوامل به تعیین انتظارات ظرفیت واقعی برای هر جریان زباله کمک می کند.
- چگالی و اندازه مواد: مواد نرمتر مانند کاغذ یا مقوا سریعتر از مواد متراکم مانند صفحه فلزی یا چوب سخت خرد میشوند، بنابراین ارقام خروجی باید همیشه برای هر نوع ماده ذکر شوند، نه به عنوان یک عدد جهانی.
- مکانیسم تغذیه: تغذیه دستی توان عملیاتی را به سرعت اپراتور محدود می کند، در حالی که سیستم های تغذیه خودکار یا مداوم، محفظه برش را بدون شکاف تامین می کند و خروجی کلی را افزایش می دهد.
- پیکربندی شفت: روتورهای تک محور عموماً مواد حجیم را سریعتر حرکت می دهند، در حالی که طراحی های دو محوره یا چهار محوره مقداری از سرعت را قربانی خروجی ذرات ریزتر و یکنواخت تر می کنند.
- اندازه محفظه برش: یک محفظه عریضتر، دستههای بزرگتری را در هر چرخه میپذیرد و تعداد وقفههای بارگیری را در حین کار مداوم کاهش میدهد.
- پیش پردازش: دسته بندی مواد، حذف آلاینده ها و ضایعات حجیم پیش از عدل بندی قبل از رسیدن به خردکن، زمان خرابی و سایش تیغه را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
- برنامه تعمیر و نگهداری: تیز کردن تیغه ها، روغن کاری و بررسی گیربکس به طور منظم نیروی برشی را در دسته های مواد مخلوط ثابت نگه می دارد.
انتخاب یک خردکن برای یک جریان زباله خاص
امکاناتی که یک ماده منفرد و ثابت را پردازش میکنند، مانند لاستیکهای ضایعاتی یا مقوا، معمولاً میتوانند یک پیکربندی سادهتر تک شفت با فاصله استاندارد دندانها را اجرا کنند. تأسیساتی که زبالههای شهری یا صنعتی مخلوط را مدیریت میکنند، جایی که درامها، قطعات فلزی و پلاستیکها در یک دسته میرسند، از طرحهای دو محوره با تیغههای آلیاژی تقویتشده و شفتهای محرک شش ضلعی که قادر به کشیدن اشکال نامنظم به داخل حفره برش بدون گیر کردن هستند، بهره بیشتری میبرند.
برای دسته بندی زباله های خطرناک یا پزشکی، ملاحظات بیشتری اعمال می شود، از جمله قیف های آب بندی شده خوراک و سیستم های تخلیه کنترل شده برای مدیریت ایمن باقی مانده ها. تطبیق سختی تیغه، گشتاور خروجی و اندازه محفظه با متراکم ترین ماده مورد انتظار در یک دسته، مطمئن ترین راه برای جلوگیری از خرابی است، صرف نظر از اینکه جریان کلی زباله چقدر متفاوت می شود.
